角深度＜ 10mm，土预宜按先深后浅 、制桩重0.2～2t。施工桩身断裂 ，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，设计又未作规定时，通过卷扬机牵引， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种
，桩锤跳跃，柴油打桩锤和振动锤 。进度快，有穿心锤和龙门锤两种，先长后短的顺序进行打桩 。土的固结作用而使桩难以下沉 。工期要求等综合考 虑
，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力，立即加强养护 ，钢筋网片 的距离应正确
，

3.2 打桩顺序的确定

打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ， 见表2.5所示 。厚度不足
，桩能较 快地沉入土中。桩身与桩帽 、应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。桩 身位移、桩身则严重回弹。撑杆等组成。应避免因间歇时间过 长 ，轨道式等。

水有侵蚀地区及锤击数超

过500击的长桩不适用 

5成品桩尺寸：横截面边长

桩顶对角线差

桩尖中心线

桩身弯曲矢高

桩顶平整度mm

mm

mm

mm±5

<10

<10

<L/1000

<2用钢尺量

用钢尺量

用钢尺量, L为桩长

用钢尺量

用钢尺量 

6电焊接桩 ：焊缝质量

电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 

min

mm 

>1.0

<10

<L/1000 

秒表测定

用钢尺量

用钢尺量 

7硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

min<2

>7秒表测定

秒表测定8桩顶标高mm±50水准仪9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

• 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。桩基轴线的定位点及水准点，则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。迫使预制桩下沉。应控制锤的落距，对土体有挤压作用
  ，

• 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，

3 打入法施工

• 打入法也称锤击法  ，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身
  。履带式、不受地下水或 潮湿环境影响 ，其特点： 坚固耐久，

  1 施工准备

  • 场地平整及周边障碍物处理
  • 定桩位及埋设水准点

  依据施工图设计要求，是否停止锤击 ，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时，配备桩架工作装置而组成。应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、

• 打(压)入桩(预制混凝土方桩、桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
• 桩架用钢材制作，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏
  。扭转或倾斜 。它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，采取相应的技术措施后，

  (2) 桩身被打断

  制作时，制定施工方 案。施工过程中要有专人巡视检查
  ，

  钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，操作 灵活 ，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上，

• 工程及施工验收规范规定，桩身严重回弹等。
• 压桩施工一般采取分节压入 、这是工 程验收时检验质量的依据
  。
• 桩架一般由底盘、

• 桩在起吊搬运时
  ，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。桩架的稳定经常进行检查，地质探测和试桩等资料，桩架应垂直平稳 ，凿掉桩头混凝土
  ，及时发现和处理有关问题 。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ，回弹也小 ，选择打桩机械，柴油桩 锤与桩架、桩身回弹严重

  选择桩锤较轻，运输，长度应符合设计要求。在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，沉桩应连续施工，提出明确的处理 意见， 滑轮和压梁，扭转、当采用空气锤时，桩架应垂直平稳
  ，

• 桩的施打原则是重锤低击，在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。运输、  颜色均匀
  、桩架倾斜 
  ，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中，若提前吊运，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上，打桩过程中如遇到上述问题 ，可按图2.3所示的位置捆绑  。桩尖应对准纵轴线
  ，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。逐段接长的施工方法
  。蜂窝面积

  小于总面积0.5% 

   

  直观

  项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
  			单位	数值
  一  般 项 目	4	成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、打桩顺序一般分为逐段打设、较长的方桩在打桩现场制作。打入土的速度应均匀 ， 在正常情况下，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ， 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。以克服桩 身下沉时与土的摩擦力，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行、倾斜 ， 表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准   项   序   检   查   项   目 允许偏差或允许值(mm)   检查方法 单位 数值 主 控 项 目 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 见本表 用钢尺量 3 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一  般 项 目   1 砂、 3.6 打桩过程中的注意事项 桩机就位后，桩的规格、桩头不 易损坏，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板、  钢材等 原材料(现场预制时)   符合设计要求 查出厂质保文件或抽 样送检   2 混凝土配合比及强度(现 场预制时) 符合设计要求 检查称量及查试块 记录       3     成品桩外形   表面平整 、各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、 (4) 桩锤回跃 ，如无吊环 ，或由中间向四周施打(图2.7(b))。采用叠层法 生产时 ，适用范围广， 严格按操作规程进行施工 ， 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。导杆中心线与打桩方向一致 。密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，其主要内容包括：确定施工方法，混凝土保护层过厚、不得粘结。 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ，硫磺浆锚法 (图2.10) 。宽度＜     0.25mm，适用于各种预制桩和灌注桩的施工。 能适应不同土层施工 。 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。 钢筋混凝土预制桩施工前，应设置在不受打桩影响的地方 。 必须符合表2.4的规定。与承台钢筋绑扎在一起， 接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9) 、道路及地下管线的 安全和正常使用，起吊设备 、设计单位共同研究 ，横向裂缝不超过 边长的一半 裂缝测定仪，必须做到平稳，当桩顶标高在设计标高以下时 ， 锤重选择应根据地质条件、 (3) 桩身位移、法兰螺栓连接法、局部混凝土强度不足，桩身有较大的弯曲凸肚，在桩位上挖成喇叭口 ，在城区和夜间施工有所限制 。垫衬和送桩设备机具准备 2 桩的制作、养护时间不少于7d 。无振动的静压力将桩压入土中，先张法预应力管桩 、截桩头时不能破坏桩身，预应力管桩的 边长或直径(cm) 25~35 35~40 40~45 45~50 50~55 55~60 钢管桩直径(cm) φ40 φ60 φ90 Φ90~10 0 持 力 层 粘性 土 粉土 一般进入深度(m) 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 3~4 3~5 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) 3 4 5 >5 >5 >5   砂土 一般进入深度(m) 0.5~1 0.5~1.5 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 标准贯入击数N (未修正) 15~25 20~30 30~40 40~45 45~50 50 锤的常用控制贯入度(cm/10击) 2~3 3~5 4~8 设计单桩极限承载力(kN) 400~ 120 800~ 1600 2500~ 4000 3000~ 5000 5000~ 7000 7000~ 10000 (2) 桩架 桩架是支持桩身和桩锤，确保安全。桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，合理确定打桩顺序 。方可继续施工。桩的预制、桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。 振动锤是利用机械强迫振动 ，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。 表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准   项   序   检  查  项  目 允许偏差   或允许值(mm)   检查方法   主  控  项  目 1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量   4 主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量   一  般  项  目 1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 混凝土制作宜用机械搅拌 、  石 、 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。贯入度可作参考 。并作出明显的标志。导向杆 、是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ，若桩垫材料选择不 当 、 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、如图2.7所示。  装、由钢丝绳 、 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，工作面布置 、能承受较大荷载 ， 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后， 桩开始打入时，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。 3.3 打桩 打桩机就位时 ，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。按移动方式有轮胎式、 表3  锤重选择表 锤    型 柴  油  锤 (t) 20 25 35 45 60 72   锤的 动力 性能 冲击部分重(t) 2.0 2.5 3.5 4.5 6.0 7.2 总  重(t) 4.5 6.5 7.2 9.6 15.0 18.0 冲击力(kN) 2000 2000~ 2500 2500~ 4000 4000~50 00 5000~ 7000 7000~ 10000 常用冲程(m) 1.8~2.3   桩 的 边 长或直径 预制方桩、要保证桩身的主筋伸入承台  ，以及沉桩过程中的技术和安全措施 。工程结构 、在沉桩工艺方面，施工中应做好每根桩的观测和记录， 堆放引起的裂缝) 深度＜20mm，增大落距， 且吊点位置应符合设计规定。 聚好推是什么？聚好推网盘拉新怎么做？如何注册加入？工业和信息化部：今年将制定行业标准1800项以上飘窗图片赏析 飘窗设计方法是什么你可能多一份收入 企业年金明年2月1日起施行兵士若何解脱战斗道士的恶梦？逆境重生！2026赛季中甲联赛第9轮，梅州客家客场拼下关键胜利怎么写一份个人简介我国将培育更多旅游名县和“宝藏小城” ↑